QianDing(Hongtai) HTQF-1020D 自動剥離機

現在まで:
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引用 |
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モデル |
HTQF-1020D |
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数量 |
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価格 |
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支払い |
T/T |
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ポート |
寧波 |
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備考: 1. 30% がデポジット、納品前に 70%. 2. 見積もりは 1 か月間有効です。 |
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モデル: HTQF-1020D
完全自動化で生産を合理化
手動で廃棄物を除去すると、ダイカットラインの速度が低下し、人件費が増加します。{0}のHTQF-1020Dは完全なソリューションを提供します。パレタイジングを統合した完全自動廃棄物ストリッピングライン、大量のタグ、ラベル、紙コップ、薬のパッケージ、ワインなどを処理できます。
HTQF-1020Dが傑出した理由
パレタイザー付き統合ストリッピングライン
ダイカットシートの列全体を処理し、廃棄物を自動的に収集してパレットに効率的に積み上げます。{0}継続的な大量の操作に最適です。-
- 精度と適応性
▲最大シートサイズ:1100×1000mm
▲最小シートサイズ:500×500mm
▲ 剥離速度: 5 ~ 10 サイクル/分
油圧システムはさまざまな材料のサイズや厚さに適応し、安定した正確な動作を実現します。
- 耐久性と信頼性
ボールネジ付きの隠れたサーボモーターにより、正確な杭の位置決めが保証されます。集中自動潤滑により耐用年数が延長され、ダウンタイムが短縮されます。
- オペレーター-フレンドリーで安全
視覚的なボタンを備えたタッチ スクリーン インターフェースにより、プログラミングが簡素化されます。{0}}操作-側の安全柵は、機械の操作中に人員を保護します。
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電気構成n |
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アイテム |
モデル |
ブランド |
ブランドの由来 |
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直流電源 |
NES-100-24 |
シュナイダー |
フランス語 |
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リレー |
RXM2AB2BD(DC240V) |
シュナイダー |
フランス語 |
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ACコンタクタ |
LC1-0910 |
シュナイダー |
フランス語 |
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サーマルリレー |
3UA59(6.3-10A) |
シュナイダー |
フランス語 |
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ボタン |
XB2BA11C |
シュナイダー |
フランス語 |
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4ポジションスイッチ |
XD2PA24CR |
シュナイダー |
フランス語 |
|
ノブ |
XB2BD2C |
シュナイダー |
フランス語 |
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近接スイッチ |
XS212BLNBL2C |
シュナイダー |
フランス語 |
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サーボモーター |
ファ-H08AF2 |
エフタ |
中国 |
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サーマルリレー |
3UA5240-1K |
シーメンス |
ドイツ |
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一般電源の漏電保護エアスイッチ |
BKN-D16-3 |
GL |
韓国 |
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独立電源の漏電保護エアスイッチ |
BKN-D6-1 |
GL |
韓国 |
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タッチスクリーン |
10.4'' |
ワインビュー |
台湾 |
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マイクロ-コンピュータ化されたコントローラー |
シスマックCP1E |
オムロン |
日本 |
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機械の技術パラメータ |
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モデル |
HTQF-1020D |
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最大シートサイズ (X) mm |
1100 |
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最大シートサイズ(Z)mm |
1000 |
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最小シートサイズ (X) mm |
500 |
|
最小シートサイズ (Z) mm |
500 |
|
最大パイル高さ mm |
100 |
|
最小パイル高さ mm |
40 |
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作業台高さ mm |
800 |
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打ち抜き可能な最大製品サイズ mm |
300*920 |
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分。打ち抜く製品サイズ mm |
60*500 |
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剥離速度回数/分 |
5-10 |
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最大。力(バール) |
70 |
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機械設置データ |
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モデル |
HTQF-1020D |
|
機械幅mm |
6200 |
|
機械深さ mm |
1600 |
|
機械高さ mm |
2100 |
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正味重量kg |
5500 |
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エア源バー |
4-7 |
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空気消費量 L/min |
7 |
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電源電圧 |
8.5kw、380V、50/60HZ |
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消費電力A |
2 |
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保険電流A |
10 |
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入力電力 |
3hPE |
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ツールキャビネット |
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名前: |
量: |
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巻尺 |
1 |
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プッシュヘッド |
1 |
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マイナスドライバー |
1 |
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十字ドライバー |
1 |
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ネジとナット |
多くの |
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スポンジ |
多くの |
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モンキーレンチ |
1 |
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シンブルモールド |
セット |
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プレッシャープレート |
14 |
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内六角スパナ |
セット |
|
オープンエンドレンチ |
1 |
よくある質問
Q1: ダブルワークテーブルはどのようにワークフローを改善しますか?
A: 1 つのテーブルを処理中にもう 1 つのテーブルをロードできるため、バッチ間のダウンタイムなしで継続的な操作が可能になり、生産性が最大化されます。
Q2: この機械はどのように省力化、効率化を図るのですか?
A: マニピュレーターおよびパレタイジング システムと自動化を統合することにより、数人の手動オペレーターに代わって、材料の搬送を処理し、最終製品を効率的に積み重ねることができます。工場は連続稼働を実現し、アイドル時間を削減し、毎日の生産量を増やすことができます。
Q3: この機械の設計は従来の剥離装置と比べてどのように優れていますか?
A: 従来のガントリー-フレーム マシンとは異なり、HTQF-1020D は金型の設置に片側の独立したスタンディング ベースを使用します。これにより、必要な床面積が減り、オペレータのアクセス性が向上し、金型の交換とメンテナンスが簡素化されます。
Q4: 剥離精度はどのように確保されていますか?
A: 隠されたサーボ モーターとボール ネジ システムにより、正確で再現性のある杭の位置決めが実現します。これにより、きれいなエッジが保証され、製品の欠陥が最小限に抑えられ、ハイエンドのパッケージング生産に不可欠な再作業が削減されます。--
Q5: 異なるサイズや材質の製品にも対応できますか?
A: はい。調整可能な油圧システムにより、オペレーターはさまざまな厚さと重量の材料に最適な圧力を設定でき、繊細な製品も重い製品も損傷なく剥がすことができます。
Q6: 機械はどのくらいの速さで製品を処理できますか?
A: HTQF-1020D は、材質と製品サイズに応じて、毎分 5 ~ 10 回の剥離速度で動作します。ダブルワークテーブルとパレタイジングシステムを組み合わせることで、継続的かつ効率的な生産サイクルが可能になります。
Q7: パレタイジングシステムの利点は何ですか?
A: 統合されたパレタイザーは、剥がされた製品を自動的にパレットに積み上げます。これにより、手作業での積み重ねが不要になり、取り扱いエラーが減り、下流の物流が加速され、剥離から梱包まで完全に自動化されたワークフローが実現します。
Q8: マシンはさまざまな製品フォーマットをどのように処理しますか?
A: ストリップ針 (ロッド) は素早く簡単に交換できるため、さまざまなサイズ、パターン、レイアウトの製品に迅速に適応でき、多様な製品ラインを持つ工場に最適です。
Q9: 機械の動作範囲はどれくらいですか?
A:最大シートサイズ:1100×1000mm
最小シートサイズ:500×500mm
最大パイル高さ: 100 mm
最小パイル高さ: 40 mm
最大製品サイズ:300×920mm
最小製品サイズ:60×500mm
この幅広い範囲により、多くのダイカット フォーマットに柔軟に対応できます。{0}
Q10: 安全性はどのように確保されていますか?
A: この機械には、安全柵、視覚的な制御ボタン、タッチスクリーン インターフェイスが備えられています。これにより、高速動作中にオペレータが確実に保護され、事故のリスクが軽減されます。-
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