自動紙袋製造機

 

RITO の自動紙袋製造機は、安定的、効率的、拡張可能な方法で紙袋を生産したい工場向けに設計されています。

ロール紙を入力として受け取り、1 回の連続操作で完成した袋を作るプロセス全体を完了します。これには、供給、成形、折り畳み、接着、シール、出力が含まれます。目標はシンプルです。手作業を減らし、一貫した生産を増やすことです。

 

 

機械はロール紙から始まります。その後、すべてが自動的に実行されます。

• 用紙は適切な張力で搬送およびガイドされます。
• 必要な長さにカットしてあります
• バッグの本体が形成されます
• 折り曲げて接着完了
• 底は密閉されています
• 完成した袋は出力セクションで納品されます
• 日常の運用では、オペレーターは手動操作ではなく、主にセットアップと監視に重点を置きます。

 

 

このマシンはさまざまな業界に十分な柔軟性を備えています。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

▲ 標準サイズとカスタマイズオーダーの両方に対応できます。これは、ビジネスがさまざまなクライアントを扱う場合に重要です。

 

 

マシンは以下のもので動作します。

これは、市場に応じて、低コストのパッケージングとハイエンド製品の両方を同じマシン上で実行できることを意味します。{0}{1}

 

 

速度は毎分 5 ～ 50 メートルの範囲で、生産量は 1 時間あたり最大 10,000 袋に達します。

実際には、生産は紙の品質、袋のサイズ、オペレーターの設定によって異なります。しかし、手動または半自動の生産と比較すると、その改善は非常に明らかです。-

 

バッグのサイズ範囲

最小サイズは 100 x 100 mm です。最大サイズは1000×600mmです。

また、このモードでは最大 500 x 500 mm のサイズの二重送りもサポートされています。

この範囲により、1 台の機械で複数の製品タイプをカバーできるため、追加の機器の必要性が減ります。

 

 

• 本機は22kWのサーボモーターシステムを採用しています。これにより、製品の品質に直接影響する速度と位置の制御が向上します。
• 安定したフレームと信頼性の高い伝送システムを備えた構造は、連続稼働を考慮して構築されています。実際的には、これは中断が減り、メンテナンスが容易になることを意味します。
• 供給と位置決めが正確になるように設計されているため、材料の無駄が少なく抑えられます。

 

 

生産ステップのほとんどは自動化されています。従来のセットアップと比較して、必要なオペレーターの数が少なくなります。

これにより、次の 3 つの主な利点がもたらされます。

• 人件費の削減
• 熟練労働者への依存度の低下
• より一貫した出力

 

パワーと効率

√ 合計電力は 22 kW です。サーボ制御を使用すると、古い機械システムに比べてエネルギー使用が比較的効率的になります。

√ 長時間稼働する工場の場合、時間の経過とともに操業コストに違いが生じます。

 

 

市場で見られる限り、お客様は通常、次の 3 つの理由からこのタイプのマシンを選択します。

• まず、彼らは労働力をあまり拡大せずに生産を増やしたいと考えています。
• 第二に、特に大規模な顧客や輸出注文に製品を供給する場合には、安定した品質が必要です。
• 第三に、彼らは長期的な成長に備えており、さまざまな種類の製品をサポートできる機器を必要としています。{0}

 

インストール前後の一般的な状況

• 以前: 生産は労働者に大きく依存し、生産量は限られている 品質は変動する可能性がある
• 後: 生産がより予測可能になる 生産量が大幅に増加する 労働必要量が減少する

 

最後のメモ

• この機械は単に紙袋をより速く作るためのものではありません。それは、生産をより制御しやすく、よりスケーラブルにすることです。
• パッケージング、特に紙{0}}ベースの環境に優しい製品-で成長を計画している企業にとって、これは通常、重要なアップグレードの 1 つです。