自動フルートラミネーターと自動フリップフロップスタッカー

A: ここが私たちのマシンが真に輝くところです。 1 時間あたり最大 12,000 枚の処理が可能で、このクラスでは最速の部類に入ります。単層シートでも多層シートでも、速度によって精度や接着剤の品質が損なわれることはありません。-

A: 精度はコアに組み込まれています。サーボ駆動の位置合わせと複数のセンサーを備えたラミネーターは、±1.5 mm の精度を達成し、反っていたり厚い多層基板であっても、シート間の完璧な位置合わせを保証します。-競合他社が高速でこのレベルの精度を維持することはほとんどありません。

A: もちろんです。この機械には、トップシート用のサーボシャフトレスバックフィーダーが搭載されており、紙詰まりを起こすことなく、素早く重ねてシートを給紙できます。デュアル サーボ ボトム フィーダーは、反ったシートや多層シートをスムーズに処理します。-これらを組み合わせることで、他のラミネーターでよくある問題である給紙ミスが解消されます。

A: 当社のラミネーターは、2/3/5 層の段ボールやグレーボードなど、厚さ 0.5 ～ 10 mm のボードに対応します。{6}このシステムは、速度と精度を維持しながら、さまざまな厚さに自動的に調整します。これは、ほとんどの標準的なラミネーターでは速度を落とさずに行うことはできません。

A: 当社の高精度糊付けローラーには、自動糊レベル コントローラーと糊サイド ストッパーが組み合わされています。-接着剤のオーバーフローは完全に排除され、再循環システムにより最大速度でも無駄がありません。他の多くのラミネーターには、この精度と効率の組み合わせが欠けています。

A: PLC 制御を備えたヒューマン マシン インターフェース（HMI）を通じて、オペレータは生産をリアルタイムで追跡できます。{0}}このシステムは異常を検出し、作業を記録し、ライトとアラートによる視覚的な警告を提供します。これにより、エラーが最小限に抑えられ、高度なスキルを持つオペレーターへの依存が軽減されます。

A: はい。自動フリップフロップ スタッカーにより、ラミネートされたシートがきちんと積み重ねられ、型抜き、箱成形、印刷などの下流プロセスの準備が整います。-このフルライン統合により、生産性が大幅に向上します。-

A: 7～8.5-トンの頑丈なフレームに基づいて構築されており、安川電機、シュナイダー、シーメンス、オムロンなどの国際的に認められたコンポーネントを使用しています。 CE および ISO 認定を取得しており、一般的なラミネーターの寿命をはるかに超えて、数十年にわたる継続的な産業運用を想定して設計されています。

A: サーボ駆動のボトムシート吸引装置は、従来の電磁弁に代わるもので、高速、大量の条件下でも安定した効率的なシート供給を実現します。--他のマシンでも、この点で信頼性に問題が生じることがよくあります。

A: はい。モデルに応じて:
●DX-1450：最大145×145mm、最小400×450mm
●DX-1650：最大165×145mm、最小400×450mm
●DX-1650XL：最大165×165mm、最小400×450mm
●DX-2100：最大210×210mm、最小550×450mm
この範囲により、さまざまなカートンや包装形式に非常に柔軟に対応できます。

A: 手作業を減らし、無駄を最小限に抑え、供給ミスをなくすことで、プラントはより少ないオペレーターでより多くの生産量を生産できます。速度、精度、自動化の組み合わせにより、スループットが大幅に向上します。