ダイカット後はどうなりますか?ポストプレス包装プロセスの完全ガイド-

包装用途によっては、印刷シートまたはボール紙に追加の表面処理が必要な場合があります。

ラミネート加工は、材料を組み合わせたり、保護層や装飾層を追加したりするために使用できます。紙器や段ボールの製造では、フルートラミネーターまたはボール紙ラミネーターこの段階で使用される可能性があります。

すべての包装製品にラミネート加工が必要なわけではないため、このプロセスは材料と最終製品の要件に応じて選択する必要があります。

折り畳みカートン、紙箱、および同様の製品の場合、通常、ダイカットされたブランクを折り曲げて最終的な形状に接着する必要があります。{0}

アン自動フォルダーグルアこれらの繰り返し作業を継続的に実行できるため、手作業による折り曲げや接着作業が軽減され、生産の一貫性が向上します。

機械の構成は、カートンの構造、材質、および必要な折り曲げおよび接着作業に適合する必要があります。

完成した梱包材を納品する前に、メーカーは通常、次のような重要な品質点を確認する必要があります。

ダイカットの精度-

折りたたみ位置

接着剤の塗布

表面状態

全体的な外観

認定された製品は、カウント、バンドル、梱包、出荷の準備を行うことができます。

一般的なパッケージングのワークフローは次のように要約できます。

印刷 → 型抜き → 廃棄物除去 → ラミネート（必要な場合） → 折り曲げと接着 → 検査 → 梱包

ただし、すべての製品がまったく同じ順序に従っているわけではありません。一部のパッケージ製品ではラミネート加工が省略される場合がありますが、その他の製品では追加の仕上げ作業が必要な場合があります。