しわは、紙の加工において最もイライラする問題の 1 つです。
低速ではすべてがうまく見えます。
しかし、速度が上がると、次のようになります。
しわが現れ始める
エッジが不均一になる
製品の品質が低下する
高速でしわが現れる理由
高速になると、システムは不安定性の影響を受けやすくなります。
テンションの変動が大きくなる
システムの応答遅延が目に見えるようになる
小さな力の不均衡はすぐに大きくなります
紙は硬くありません-力にすぐに反応します。
👉 不均一な張力=変形=しわ
本当の原因: 不安定な力の分布
しわは、単一の問題によって引き起こされることはほとんどありません。
ほとんどの場合、それらは次のようなものから来ています。
一貫性のない緊張感
システム間の同期が不十分
素材の感度 (薄い紙または柔らかい紙)
工場の一般的な状況
250 m/分を超える速度で稼働するコート紙ラインでは、30 分間の稼働後に頻繁にしわが発生しました。
原因は素材ではありませんでした。
そうだった：
熱の蓄積による摩擦条件の変化
時間が経つにつれて緊張感が漂っていく
補正応答の遅れ
速度を落とすことが解決策にならない理由
多くの工場では、しわを抑えるために速度を落としています。
これは一時的に機能しますが、-:
生産能力が低下する
トン当たりのコストが上昇する
根本原因が残っている
しわを実際に解決するもの
しわをなくすために、システムは次のことを保証する必要があります。
安定した一貫したテンション
リアルタイムのシステム応答-
各材質に適切なパラメータのマッチング
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しわによって生産速度が制限されている場合、SMH は安定した高速動作のためにシステムを最適化するのに役立ちます。{0}}
生産の安定性評価を取得する
しわを減らして生産量を増やすには、CHM にお問い合わせください。
