包装基準の上昇により紙加工生産が再構築されている
包装業界は世界中で大きな変化を迎えています。ブランドオーナーはもはやパッケージの外観だけに注目していません。現在、印刷の一貫性、表面の清浄度、シートの平坦度、変換精度は、パッケージングの品質と生産効率に直接影響を与えます。
タバコのパッケージ、食品カートン、化粧箱、ワインのパッケージ、高級小売用パッケージを製造する工場では、紙の品質要件が以前よりも大幅に厳しくなっています。
現在、多くの印刷工場が、不正確な印刷見当合わせ、箔押しのずれ、不安定な型抜き、給紙の中断、高速印刷時の過剰な紙粉の汚染など、不安定なシート品質に起因する繰り返しの生産上の問題を報告しています。{0}}
多くの場合、これらの問題は印刷機自体が原因ではありません。これらは、紙のシート化プロセスの早い段階で始まります。
その結果、よりきれいな切断品質、より安定したシート搬送、より優れた下流印刷パフォーマンスを実現するために、より多くのパッケージングコンバーターがペーパーシーターマシンシステムをアップグレードしています。
これが、現代の包装生産においてダブルロータリーシーター機械技術の人気が高まっている主な理由の 1 つです。
従来のペーパーシーターマシンは限界に達しています
従来の抄紙機システムの多くは、もともと標準的な商業印刷グレードと低速の動作速度向けに設計されました。
しかし、現代の包装材料の要求はますます高まっています。 -高光沢コート紙、ラミネート包装紙、両面板紙、ホワイトボード紙、タバコ包装紙は、製造中に非常に高い切断安定性と表面保護を必要とします。
より高い生産速度では、従来の切断構造では、紙送りと切断動作の間の同期が不安定になることがよくあります。
紙端のバリ、繊維の引っ張り、紙粉の発生、シートの直角度の不安定、切断振動マーク、およびスタッキングの不安定さは、生産中に徐々に顕著になります。これらの問題は、コーティングされた包装材料を 200 m/分を超えて処理する場合に特に顕著です。
実際の工場生産では、オフセット印刷や自動包装の際に、紙の端が荒れていると、二次生産上の問題が発生する可能性があります。
紙の繊維やほこりが印刷ブランケットを汚染し、色の一貫性に影響を与える可能性があります。シートの直角度が悪いと、型抜きや箔押し加工時に送りが不安定になる場合があります。一部の工場では、印刷前に二次的なエッジのトリミングが必要な場合もあり、これにより人件費、材料の無駄、生産時間が増加します。
機械の速度を下げると一時的に切断の安定性が向上しますが、有効な生産能力も低下します。
人件費の上昇と納期の逼迫に直面している現代の包装工場にとって、効率の低下は長期的な解決策として受け入れられなくなりました。{0}}
ダブルロータリーシーターテクノロジーのパフォーマンスが向上する理由
CHM Machinery ダブルロータリーシーターマシンは、高精度の包装紙加工用に特別に設計されています。
従来のカッティング システムとは異なり、CHM ペーパー シーター マシンは同期した上部と下部の回転ナイフ技術を使用します。動作中は両ロータリーナイフが紙の搬送速度に同期して連続回転するため、よりスムーズで安定したカット動作が可能になります。
この切断構造により、紙表面にかかる衝撃力が軽減され、高速シート化時の繊維の破れが最小限に抑えられます。-
その結果、完成したシートは、目に見えるバリや繊維の損傷がなく、特に滑らかな紙のエッジを維持します。
コート紙やタバコの包装紙の加工では、完成したシートは二次トリミングなしで直接印刷生産に入ることができるため、この切断品質は非常に重要です。
従来のペーパー シーター マシン システムと比較して、ダブル ロータリー シーター テクノロジーは、紙の端が滑らかで、紙粉の発生が少なく、シートの直角度が改善され、積み重ね品質がより安定し、切断振動が低減され、高速包装紙加工中の印刷互換性が向上します。-
高級パッケージングの生産では、シートの品質を少し改善するだけでも、印刷の一貫性が大幅に向上し、下流の無駄を削減できます。{0}}
インテリジェントなシステム連携により生産の安定性が向上
現代の包装工場は、もはや最高運転速度だけで機器を評価していません。
-長期にわたる生産の安定性がはるかに重要になってきています。
安定した高速動作を実現するために、CHM Machinery は複数のインテリジェントな制御システムを抄紙機ソリューションに統合しています。{0}
サーボ同期システムは、用紙の搬送速度に合わせて切断動作を継続的に調整し、加速時と減速時に安定した切断精度を維持します。
自動張力制御システムは、巻き戻し、供給、切断のプロセス全体を通じてバランスの取れたウェブ張力を維持し、しわ、伸び、シートの変形を防ぎます。
同時に、インテリジェントなウェブガイドシステムが紙の位置を継続的に監視し、生産中の横方向のずれを自動的に修正します。
これらのテクノロジーは PLC 制御プラットフォームを通じて連携して、加工プロセス全体を通じて安定した用紙搬送を維持します。
複数の紙グレードや注文仕様を処理する包装工場では、機械の安定した調整により、ダウンタイムが削減され、一貫性が向上し、長時間の連続生産を維持することができます。
安定した切断品質が競争力へ
今日のパッケージング市場はますます品質重視になっています。{0}}
ブランドオーナーや印刷会社は、よりきれいなパッケージの外観、より優れた印刷精度、より安定した生産の一貫性を求めています。
その結果、包装工場はもはや機械の速度を上げることだけに焦点を当てていません。安定した連続生産、きれいな紙端、紙粉の削減、材料廃棄物の削減、印刷互換性の向上、メンテナンス中断の削減を優先する企業が増えています。
CHM Machineryは、世界の包装および印刷業界向けに高精度ペーパーシーターマシンソリューションの開発を続けています。
CHM ダブルロータリーシーター機は、コート紙、両面板紙、タバコ包装紙、食品包装紙、ホワイトボード紙、および高い切断品質が要求される高級包装材料に広く使用されています。
包装の品質基準が世界中で高まり続ける中、ダブルロータリーシーター技術は、現代の紙加工工場にとって徐々に重要なアップグレードの方向性になりつつあります。
